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氣動Y型疏水閥ZMQSY氣動疏水閥氣動薄膜Y型蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)特點
氣動Y型疏水閥ZMQSY氣動疏水閥/氣動薄膜Y型疏水閥/氣動Y型蒸汽疏水閥是根據(jù)熱電廠設(shè)備疏水而專業(yè)開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的新代蒸汽疏水閥，該產(chǎn)品接近直線的流通設(shè)計，減小流阻，二次節(jié)流原理，減少沖蝕，提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質(zhì)合金，關(guān)閉內(nèi)漏≤VI級，可拆卸中腔密封設(shè)計，杜絕外漏，檢修方便等特點，根據(jù)控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現(xiàn)對被控參數(shù)的使用要求。因此它廣泛應(yīng)用于火電廠等行業(yè)的遠程控制。
結(jié)構(gòu)特點：
氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構(gòu)造和理想的流道形狀設(shè)計使介質(zhì)近于直線的方式，閥門具有理想的Cv值，產(chǎn)生比其它形式閥門更低的壓降。
閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質(zhì)合金密封面（密封面表面經(jīng)過整體硬化處理），結(jié)構(gòu)更緊湊。錐形密封面設(shè)計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環(huán)，閥瓣的頂部和底部同時導向，構(gòu)成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產(chǎn)生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現(xiàn)象。閥瓣底部的導引環(huán)將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側(cè)面沖擊引起的不良反應(yīng)。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放"和“疏水"系統(tǒng)。
閥瓣密封面堆焊硬質(zhì)合金，該合金具有很好的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。
閥桿填料采用進口的特種填料，能起到理想的防漏效果，并且經(jīng)久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預(yù)定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
采用氣動裝置作為執(zhí)行機構(gòu)，對閥門的控制準確、安全、有效。
填料箱采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。
工作原理：
Y型氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和Y型疏水閥二部分組，Y型疏水閥是具有特殊結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。
氣動疏水閥執(zhí)行機構(gòu)有正、反二種作用形式；當信號壓力增加，推桿伸出膜室的叫正作用，與閥配合構(gòu)成氣關(guān)式。當信號壓力增加，推桿退入膜室的叫反作用，與閥配合構(gòu)成開式。
當信號壓力輸入膜室后，氣動疏水閥在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)目的。
標準規(guī)范：
對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″
對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″
試驗檢驗標準：JB/T3595
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑20、25、32、40、50 、65 、80、100
額定流量系數(shù)Kv5、8、12、17 、29 、43 、70、110
額定行程L（mm）20、30
執(zhí)行機構(gòu)型號ZM10-1、ZM10-2
膜片有效面積（cm2）210 、320
公稱壓力1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、160 MPa
固有流量特性快開
氣源壓力(MPa）0.4～0.6
執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)閥門所需推力和行程選擇
電源電壓220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz（三相）
工作溫度-標準型-20～220℃
